一种可调节长度的液体抽料装置

专利摘要:
本实用新型公开了一种可调节长度的液体抽料装置，包括抽料管道和安装在料桶盖上的连接盖，连接盖的顶部焊接设有出料管道和进气管道，出料管道和进气管道均贯穿至连接盖的底表面，进气管道在远离连接盖的一端设有进气连接头，出料管道在远离连接盖的一端设有出料连接头，抽料管道包括第一抽料管和拼接管道，拼接管道的上端与出料管道的进料端可拆卸连接，拼接管道的下端与第一抽料管的上端可拆卸连接。本实用新型采用气压原理，有效地将物料桶内的液体原料抽出，抽料方便高效，适用于各类液态原料；通过在出料管道的进料端可拆卸地连接抽料管道，并利用拼接管道进行调节长度，从而很好地适配各种高度的物料桶进行通气抽取液体物料，避免了浪费。
公开号:CN214332330U
申请号:CN202023318329.2U
申请日:2020-12-31
公开日:2021-10-01
发明作者:卢少明；王智仕
申请人:Guangzhou Liyue Flavors And Perfume Co ltd；
IPC主号:F17D1-12

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及物料输送设备技术领域，尤其涉及一种可调节长度的液体抽料装置。
[n0002] 目前，随着日化业的快速发展，原料需求也越来越多；为了方便运输，液体物料大多数都是用铁桶或塑料桶进行包装。在使用的时候，只需要通过抽料装置将物料从桶里抽出即可。现有的取料方式有人工取料，也有电动油抽或手动油抽，由于部分化工液体原料存在挥发性问题，人工操作容易增加液体挥发的风险；电动油抽或手动油抽虽能解决前述问题，但是由于抽料管的长度为固定的，而不同供应商所提供的物料桶高度会不同，因此，并不能很好地适配各种高度的物料桶进行抽取物料，从而导致物料的浪费，且未完全抽取物料的物料桶废弃后，桶内剩余化学原料容易对环境造成污染。
[n0003] 因此，开发一种能调节长度的抽取液体物料的装置显得尤为重要。
[n0004] 本实用新型的目的是提供一种可调节长度的液体抽料装置，解决了现有技术中液体抽料装置中抽料管不能调节长度而不能适配各种高度的物料桶的问题。
[n0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[n0006] 一种可调节长度的液体抽料装置，包括抽料管道和安装在料桶盖上的连接盖，所述连接盖的顶部焊接设有出料管道和进气管道，所述出料管道和所述进气管道均贯穿至所述连接盖的底表面，所述进气管道在远离所述连接盖的一端设有进气连接头，所述出料管道在远离所述连接盖的一端设有出料连接头，所述抽料管道包括第一抽料管和拼接管道，所述拼接管道的上端与所述出料管道的进料端可拆卸连接，所述拼接管道的下端与所述第一抽料管的上端可拆卸连接。
[n0007] 进一步，所述拼接管道包括至少一个沿第一抽料管的长度方向拼接的第二抽料管。通过至少一个的第二抽料管来实现拼接调节抽料管道的长度。
[n0008] 进一步，所述出料管道的进料端和各个所述第二抽料管的下端均设有内螺纹连接部，各个所述第二抽料管的上端和所述第一抽料管的上端均设有与内螺纹连接部适配的外螺纹连接部。通过采用螺纹结构来实现可拆卸连接，具有快速装配的优势。
[n0009] 进一步，所述第一抽料管和所述第二抽料管的长度相等。如此，便于加工制备以及拆卸后进行收纳。
[n0010] 进一步，所述第一抽料管和所述第二抽料管为不锈钢管，不易腐蚀生锈，提高使用寿命。
[n0011] 进一步，所述进气管道与所述出料管道呈锐角夹角分布。如此，使得进气管道与出料管道错开，可以腾出装配空间，便于安装高压供气管道和物料输送管道。
[n0012] 进一步，所述连接盖的底部设有与所述料桶盖螺纹连接的安装环。如此，通过安装环上的螺纹结构，能够将连接盖与料桶盖进行装配连接。
[n0013] 进一步，所述安装环上套装有密封圈，从而提高气密性。
[n0014] 进一步，所述出料连接头为圆形法兰，所述圆形法兰的端面设有环形卡槽，所述环形卡槽设置有密封环。采取圆形法兰，便于利用卡箍与物料输送管道进行快速连接；设置密封环，提高了出料管道与物料输送管道之间连接的密封性。
[n0015] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节长度的液体抽料装置，具备以下有益效果：
[n0016] 本实用新型采用气压原理，有效地将物料桶内的液体原料抽出，抽料方便高效，适用于各类液态原料；通过在出料管道的进料端可拆卸地拼接连接抽料管道，并利用拼接管道进行调节长度，从而可以很好地适配各种高度的物料桶进行通气抽取液体物料，避免了浪费。
[n0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[n0018] 图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[n0019] 图2为本实用新型实施例1的组装示意图；
[n0020] 图3为本实用新型实施例1的使用状态示意图；
[n0021] 图4为本实用新型实施例2的结构示意图；
[n0022] 图5为本实用新型实施例2的使用状态示意图。
[n0023] 附图标记：1、抽料管道；11、第一抽料管；12、拼接管道；13、第二抽料管；2、连接盖；21、安装环；22、密封圈；3、出料管道； 31、出料连接头；32、环形卡槽；33、密封环；4、进气管道；41、进气连接头；5、内螺纹连接部；6、外螺纹连接部；7、物料桶；71、料桶盖；8、物料输送管道；9、卡箍；10、高压供气管道。
[n0024] 下面将通过详细的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0025] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[n0026] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[n0027] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[n0028] 实施例1
[n0029] 请参考图1～图3，本实施例提供了一种可调节长度的液体抽料装置，包括抽料管道1和安装在料桶盖71上的连接盖2，所述连接盖2的顶部焊接设有出料管道3和进气管道4。所述出料管道3和所述进气管道4均贯穿至所述连接盖2的底表面，所述进气管道4在远离所述连接盖2的一端设有用于与高压供气管道10连接的进气连接头41，所述出料管道3在远离所述连接盖2的一端设有用于与物料输送管道8连接的出料连接头31，所述抽料管道3包括第一抽料管 11和拼接管道12，所述拼接管道12的上端与所述出料管道3的进料端可拆卸连接，所述拼接管道12的下端与所述第一抽料管11的上端可拆卸连接。由于采用气压原理，可以有效地将物料桶7内的液体原料抽出，抽料方便高效，适用于各类液态原料；同时，通过在出料管道3的进料端可拆卸地拼接连接抽料管道1，并利用拼接管道12进行调节长度，从而可以很好地适配各种高度的物料桶7进行通气抽取液体物料，避免了浪费。
[n0030] 具体的，所述连接盖2的底部设有与所述料桶盖71螺纹连接的的安装环21。如此，通过安装环21上的螺纹结构，能够将连接盖2 与料桶盖71进行装配连接。为了提高气密性，所述安装环21上套装有密封圈22。
[n0031] 所述拼接管道12包括一个沿第一抽料管11的长度方向拼接的第二抽料管13。如此，通过一个第二抽料管13来实现拼接调节抽料管道1的长度。
[n0032] 为了便于加工制备以及拆卸后进行收纳，将所述第一抽料管11 和所述第二抽料管13的长度设置为相等的。
[n0033] 优选的，所述第一抽料管11和所述第二抽料管13为不锈钢管，不易腐蚀生锈，提高使用寿命。
[n0034] 在一些具体的实施方式中，所述出料连接头31为圆形法兰，所述圆形法兰的端面设有环形卡槽32，所述环形卡槽32设置有密封环 33。采取圆形法兰，便于利用卡箍9与物料输送管道8进行快速连接；设置密封环33，提高了出料管道3与物料输送管道8之间连接的密封性。更具体的，物料输送管道8的一端设有与出料连接头31结构相同的圆形法兰，如此，只需将物料输送管道8上的圆形法兰与出料管道3上的圆形法兰对齐并通过卡箍9进行锁紧，即可完成密封连接。
[n0035] 在一些具体的实施方式中，所述出料管道3的进料端和各个所述第二抽料管13的下端均设有内螺纹连接部5，各个所述第二抽料管 13的上端和所述第一抽料管11的上端均设有与内螺纹连接部5适配的外螺纹连接部6。通过采用螺纹结构来实现可拆卸连接，具有快速装配的优势。
[n0036] 在一些具体的实施方式中，所述进气管道4与所述出料管道3呈锐角夹角分布。如此，使得进气管道4与出料管道3错开，可以腾出装配空间，便于安装高压供气管道10和物料输送管道8。
[n0037] 在使用时，先将第一抽料管11上端的外螺纹连接部6与第二抽料管13下端的内螺纹连接部5进行装配，从而拼接构成抽料管道1；然后，将抽料管道1上端的外螺纹连接部6与出料管道3的进料端处的内螺纹连接部5进行装配，如图1所示；接着，将装配好的连接盖 2旋接在物料桶7顶部的料桶盖71上，将高压供气管道10与进气管道4上的进气连接头41进行装配，将物料输送管道8与出料管道3 上的出料连接头31进行装配，从而完成连接装配，如图3所示。利用高压供气管道10往物料桶7内输入增压气体，由于物料桶7内的物料液位高于抽料管道1的下端，因而，物料桶7内的物料经过抽料管道1、出料管道3后排至物料输送管道8。
[n0038] 实施例2
[n0039] 请参考图4和图5，本实施例提供了另一种结构的可调节长度的液体抽料装置，与实施例1不同的是，所述拼接管道12包括两个沿第一抽料管11的长度方向拼接的第二抽料管13，从而更好地适配高度更高的物料桶7。
[n0040] 需要说明的是，在其他实施例中，还可合理地选择第二抽料管 13的数量，如进一步将第二抽料管13的数量设置为三个、四个等。
[n0041] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[n0042] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

权利要求:
Claims (9)
[0001] 1.一种可调节长度的液体抽料装置，包括抽料管道和安装在料桶盖上的连接盖，其特征在于：所述连接盖的顶部焊接设有出料管道和进气管道，所述出料管道和所述进气管道均贯穿至所述连接盖的底表面，所述进气管道在远离所述连接盖的一端设有进气连接头，所述出料管道在远离所述连接盖的一端设有出料连接头，所述抽料管道包括第一抽料管和拼接管道，所述拼接管道的上端与所述出料管道的进料端可拆卸连接，所述拼接管道的下端与所述第一抽料管的上端可拆卸连接。
[0002] 2.根据权利要求1所述的可调节长度的液体抽料装置，其特征在于：所述拼接管道包括至少一个沿第一抽料管的长度方向拼接的第二抽料管。
[0003] 3.根据权利要求2所述的可调节长度的液体抽料装置，其特征在于：所述出料管道的进料端和各个所述第二抽料管的下端均设有内螺纹连接部，各个所述第二抽料管的上端和所述第一抽料管的上端均设有与内螺纹连接部适配的外螺纹连接部。
[0004] 4.根据权利要求2所述的可调节长度的液体抽料装置，其特征在于：所述第一抽料管和所述第二抽料管的长度相等。
[0005] 5.根据权利要求2所述的可调节长度的液体抽料装置，其特征在于：所述第一抽料管和所述第二抽料管为不锈钢管。
[0006] 6.根据权利要求1所述的可调节长度的液体抽料装置，其特征在于：所述进气管道与所述出料管道呈锐角夹角分布。
[0007] 7.根据权利要求1所述的可调节长度的液体抽料装置，其特征在于：所述连接盖的底部设有与所述料桶盖螺纹连接的安装环。
[0008] 8.根据权利要求7所述的可调节长度的液体抽料装置，其特征在于：所述安装环上套装有密封圈。
[0009] 9.根据权利要求1所述的可调节长度的液体抽料装置，其特征在于：所述出料连接头为圆形法兰，所述圆形法兰的端面设有环形卡槽，所述环形卡槽设置有密封环。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202023318329.2U|CN214332330U|2020-12-31|2020-12-31|一种可调节长度的液体抽料装置|CN202023318329.2U| CN214332330U|2020-12-31|2020-12-31|一种可调节长度的液体抽料装置|